জিওট্যাগ:

Franciaসুইজর্লণ্ড

সবুজ হাইড্রোজেনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: ইউরোপীয় PROTIS পরীক্ষা

পরিচ্ছন্ন H2 উৎপাদনের জন্য PEM ইলেক্ট্রোলাইজারে খরচ ও গুরুত্বপূর্ণ উপকরণ কমাতে ফরাসি-সুইস প্রকল্পে ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণের পরীক্ষা চলছে।

সবুজ হাইড্রোজেনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: পরীক্ষাগারের গবেষক পিইএম ইলেক্ট্রোলাইজারের জন্য একটি প্রলিপ্ত উপাদান বিশ্লেষণ করছেন, যা বিশুদ্ধ H2 এবং কোষের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ এবং সাশ্রয়ী সমাধান পরীক্ষা করছে।
কনস্টানটিন ইগোরভ EMPA কেন্দ্রে ডিপোজিশন চেম্বারে একটি প্রলেপযুক্ত উপাদান প্রবেশ করাচ্ছেন: এই প্রক্রিয়ায় স্টেইনলেস স্টিলের উপর টাইটানিয়াম অক্সাইড প্রয়োগ করা হয়, যার লক্ষ্য হলো শিল্প পর্যায়ে নবায়নযোগ্য হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত PEM ডিভাইসগুলোতে আরও ব্যয়বহুল উপকরণগুলোকে একটি পুনরাবৃত্তিমূলক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রতিস্থাপন করা (ছবি: EMPA)

সবুজ হাইড্রোজেনের খরচ কমানো শুধু অধিক নবায়নযোগ্য শক্তি বা বড় ইলেকট্রোলাইজারের উপরই নির্ভর করে না। এটি আরও নির্ভর করে কম দামী উপকরণ, অধিক স্থিতিশীল আবরণ এবং এমন সব যন্ত্রাংশের উপর, যা বছরের পর বছর ধরে চরম রাসায়নিক পরিবেশ সহ্য করতে সক্ষম। এটাই এই প্রকল্পের লক্ষ্য। প্রোটিসপলিমার মেমব্রেন ইলেক্ট্রোলাইজার যন্ত্রাংশের জন্য প্রতিরক্ষামূলক টাইটানিয়াম সাবঅক্সাইড আবরণ তৈরিতে নিবেদিত একটি ফরাসি-সুইস উদ্যোগ। এই প্রকল্পে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে...ক্ষয় ইনস্টিটিউট ব্রেস্টের, লেমটা লোরেন বিশ্ববিদ্যালয় এবং এরEMPAসুইস ফেডারেল ল্যাবরেটরিজ ফর মেটেরিয়ালস সায়েন্স অ্যান্ড টেকনোলজি।

এর সূচনা বৈজ্ঞানিক নয়, বরং শিল্পভিত্তিক। EMPA কর্তৃক প্রকাশিত তথ্য অনুসারে, বর্তমানে উৎপাদিত হাইড্রোজেনের ৯০ শতাংশেরও বেশি এখনও জীবাশ্ম জ্বালানি, প্রধানত প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে আসে। নবায়নযোগ্য বিদ্যুৎ দ্বারা চালিত তড়িৎ-বিশ্লেষণ প্রক্রিয়াটি অধিকতর টেকসই, কিন্তু প্রচলিত উৎপাদনের তুলনায় এর খরচ প্রায় দ্বিগুণ বলে অনুমান করা হয়। এই ব্যবধানটি ভবিষ্যতের অন্যতম বাস্তব সমস্যাগুলোর মধ্যে একটি। ধারণক্ষমতা শক্তি: কোনো প্রযুক্তির নির্ভরযোগ্যতা, স্থায়িত্ব এবং শিল্প ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যতা হ্রাস না করে সেটিকে প্রতিযোগিতামূলক করে তোলা।

তবে, সঠিক চিত্রটি সহায়ক অংশীদারসহ একটি সুইস গবেষণা প্রকল্পের নয়। Agence Nationale de la Recherche (জাতীয় গবেষণা সংস্থা)-এর প্রোফাইল PROTIS-কে Institut de la Corrosion (ক্ষয় ইনস্টিটিউট)-এর মিশেল প্রেস্টাট দ্বারা সমন্বিত একটি প্রকল্প হিসেবে চিহ্নিত করে। LEMTA এটিকে PRCI-এর আহ্বান, Projets de recherche collaborative internationale (আন্তর্জাতিক সহযোগিতামূলক গবেষণা প্রকল্প) থেকে উদ্ভূত একটি প্রকল্প হিসেবে উপস্থাপন করে। Francia e সুইজর্লণ্ডএএনআর এবং সুইস ন্যাশনাল সায়েন্স ফাউন্ডেশনের অর্থায়নে। প্রকল্পটি ২০২৩ থেকে ২০২৬ সাল পর্যন্ত ৪২ মাস স্থায়ী হবে বলে আশা করা হচ্ছে, যার মোট অর্থায়ন ৮২৮,০০০ ইউরো, যার মধ্যে ২৭১,০০০ ইউরো লেমটা-কে বরাদ্দ করা হবে। এই প্রাতিষ্ঠানিক কাঠামোটি উদ্ভাবনকে আমরা যেভাবে দেখি তা পরিবর্তন করে দেয়: এর মূলে রয়েছে কোনো একক গবেষণাগার নয়, বরং পরিপূরক দক্ষতার একটি নেটওয়ার্ক।

মূলধনী ব্যয় কমাতে ফরাসি-সুইস শাসনব্যবস্থা

PROTIS, PEM ইলেক্ট্রোলাইজারের ব্যাপক ব্যবহারের একটি নির্দিষ্ট প্রতিবন্ধকতা দূর করে: আর তা হলো টাইটানিয়াম উপাদান এবং মূল্যবান ধাতু-ভিত্তিক আবরণের উপর এদের নির্ভরতা। প্রোটন এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন ইলেক্ট্রোলাইজার, বা PEMWEবায়ু এবং ফটোভোল্টাইক শক্তি থেকে উৎপন্ন বিদ্যুতের ওঠানামার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এগুলি দক্ষ এবং বিশেষভাবে উপযুক্ত। এই বৈশিষ্ট্যটিই ক্রমবর্ধমান অনিয়মিত নবায়নযোগ্য শক্তির অংশ থাকা একটি শক্তি ব্যবস্থার জন্য এগুলিকে আকর্ষণীয় করে তোলে। সমস্যাটি হলো, অভ্যন্তরীণ পরিবেশ, বিশেষ করে অ্যানোড প্রান্তে, অম্লতা, উচ্চ বিভব এবং জারক অবস্থার সমন্বয় ঘটায়: এমন একটি প্রেক্ষাপট যেখানে অনেক ধাতু দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

সর্বাধুনিক প্রযুক্তি প্রায়শই ব্যবহার করে ছিদ্রযুক্ত পরিবহন স্তর এবং অন্যান্য টাইটানিয়াম উপাদান, যা প্ল্যাটিনাম বা অন্যান্য মূল্যবান ধাতুর প্রলেপ দ্বারা সুরক্ষিত। এই নির্বাচন শক্তি এবং পরিবাহিতা নিশ্চিত করে, কিন্তু স্ট্যাকের মূলধনী ব্যয় বাড়িয়ে দেয়। প্রকল্পটির ANR ডেটাশিটে লক্ষ্যটি স্পষ্টভাবে বর্ণনা করা হয়েছে: ব্যয়বহুল টাইটানিয়াম PTL-গুলিকে প্রতিস্থাপন করা। 316L স্টেইনলেস স্টিলসস্তা, কিন্তু পাতলা টাইটানিয়াম সাবঅক্সাইড প্রলেপ দ্বারা সুরক্ষিত। সুতরাং, উদ্ভাবনটি কেবল উপাদানের পরিবর্তনেই নয়, বরং যন্ত্রাংশের খরচ কমানোর পাশাপাশি কার্যক্ষমতা ও স্থায়িত্ব বজায় রাখার ক্ষমতার মধ্যেও নিহিত।

বিশেষজ্ঞতার এই বিভাজন প্রকল্পটির নকশা বুঝতে সাহায্য করে। ইন্সটিটিউট দে লা করোসিওন (ইনস্টিটিউট অফ করোসিওন) ক্ষয়, আক্রমণাত্মক পরিবেশ এবং পদার্থের অবক্ষয় মূল্যায়নে তাদের বিশেষজ্ঞতা দিয়ে অবদান রাখে। ইএমপিএ (EMPA) পদার্থ বিজ্ঞান এবং আবরণ উন্নয়নে অবদান রাখে। লেমটা (LEMTA), তার হাইড্রোজেন এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সিস্টেম গ্রুপের মাধ্যমে, পলিমার মেমব্রেন ইলেক্ট্রোলাইজারের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বের উপর আণুবীক্ষণিক কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলো কীভাবে প্রভাব ফেলে তা মূল্যায়ন করার জন্য ইন-অপারান্ডো ক্যারেক্টারাইজেশনে অংশগ্রহণ করে। ভূমিকার এই বিভাজন প্রোটিসকে (PROTIS) একটি একক পরীক্ষাগার পরীক্ষার চেয়ে একটি প্রযুক্তি হস্তান্তর প্ল্যাটফর্মের মতো করে তোলে।

সবুজ হাইড্রোজেনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: পিইএম ইলেকট্রোলাইজারের জন্য একটি প্রলেপযুক্ত ধাতব উপাদান; পিইএম স্ট্যাকের খরচ কমানোর লক্ষ্যে ফ্রান্স ও সুইজারল্যান্ডের মধ্যে PROTIS প্রকল্পে পরীক্ষিত একটি ক্ষয়রোধী প্রযুক্তি।
কনস্টানটিন ইগোরভ EMPA-এর শক্তি রূপান্তর উপকরণ গবেষণাগারে একটি ধাতব নমুনা পরীক্ষা করছেন। এই কাজটি PROTIS প্রকল্পের অংশ, যা স্থায়িত্বের উপর মনোযোগ দিয়ে পদার্থ বিজ্ঞান, ক্ষয় পরীক্ষা এবং PEM ইলেক্ট্রোলাইজারের কার্যকালীন বৈশিষ্ট্য নিরূপণকে একত্রিত করে। (ছবি: EMPA)

ক্ষয়ের বিরুদ্ধে টাইটানিয়াম সাবঅক্সাইড এবং স্টেইনলেস স্টিল

ক্ষয়ই এই প্রকল্পের মূল ভৌত প্রতিবন্ধকতা। পিইএমডব্লিউই-তে (PEMWE) অরক্ষিত ইস্পাত একটি বাস্তবসম্মত বিকল্প নয়, কারণ অভ্যন্তরীণ পরিবেশ এটিকে দ্রবীভূত করে ডিভাইসটিতে সরবরাহ করা অতি-বিশুদ্ধ জলকে দূষিত করতে পারে। এমনকি অল্প পরিমাণে দ্রবীভূত ধাতুও অনুঘটক-আবৃত মেমব্রেনের কার্যকারিতা নষ্ট করতে পারে, সংযোগ রোধ (contact resistance) বাড়াতে পারে, অথবা স্ট্যাকের স্থিতিশীলতাকে বিঘ্নিত করতে পারে। তাই, টাইটানিয়ামের পরিবর্তে এমন একটি আবরণের প্রয়োজন যা বৈদ্যুতিক প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি না করেই একটি প্রতিবন্ধক হিসেবে কাজ করতে সক্ষম।

ইলেকট্রোলাইজারের কেন্দ্রে ইস্পাত ঠিক চায়ের কাপে চিনির মতো গলে যায়।

পর্যবেক্ষণ কনস্ট্যান্টিন ইগোরভইএমপিএ-এর গবেষক।

PROTIS দ্বারা অধ্যয়নকৃত সমাধানটি সম্পর্কিত টাইটানিয়াম সাবঅক্সাইডঅক্সিজেন-স্বল্প যৌগ যা রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং ভালো বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার সমন্বয় ঘটায়। EMPA দ্বারা বর্ণিত ফর্মুলেশনে, গবেষক কনস্টানটিন ইগোরভ টাইটানিয়াম অক্সাইডের একটি অত্যন্ত স্ফটিকাকার, অক্সিজেন-স্বল্প রূপ নিয়ে কাজ করছেন, যা ক্ষয় প্রতিরোধ এবং চার্জ পরিবহনে সক্ষম। ANR ফর্মুলেশনে, এই উপাদানগুলিকে TinO2n-1 হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যা PEM ইলেক্ট্রোলাইজারের ধাতব উপাদান, বিশেষ করে PTL এবং বাইপোলার প্লেটগুলিকে রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত সাবস্টোইকিওমেট্রিক টাইটানিয়াম সাবঅক্সাইড।

স্টেইনলেস স্টিলে রূপান্তর যান্ত্রিক নকশার ক্ষেত্রেও প্রাসঙ্গিক। স্টিল টাইটানিয়ামের চেয়ে কম ব্যয়বহুল এবং এর মেশিনিং করা সহজ, যা জল বিতরণ এবং গ্যাস নিষ্কাশনের জন্য আরও উন্নত জ্যামিতিক নকশার সুযোগ করে দেয়। সুতরাং, ব্যয় হ্রাস কেবল কাঁচামালের প্রশ্ন নয়: এটি উৎপাদনযোগ্যতা, নকশার স্বাধীনতা এবং শিল্প স্ট্যাকগুলিতে আরও জটিল উপাদানগুলিকে একীভূত করার ক্ষমতার সাথেও জড়িত।

অধিক সাশ্রয়ী হওয়ার পাশাপাশি, ইস্পাতের উপাদানগুলো তৈরি করাও অনেক সহজ, যা প্রকৌশলীদের আরও উন্নত নকশা তৈরি করতে সাহায্য করে এবং কোষের কর্মক্ষমতা বাড়ায়।

ইগোরভ ব্যাখ্যা করেন।

সবুজ হাইড্রোজেনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: পিইএম ইলেক্ট্রোলাইজারের জন্য বাইপোলার প্লেট এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণের বিশদ বিবরণ, স্ট্যাকে নবায়নযোগ্য হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য সাশ্রয়ী ও টেকসই উপকরণের উপর গবেষণা
EMPA গবেষণাগারে, কনস্টানটিন ইগোরভ PEM ইলেক্ট্রোলাইজারের উপাদানগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগের জন্য একটি ফিজিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন সিস্টেম নিয়ে কাজ করছেন; এর মূল চ্যালেঞ্জ হলো বিশুদ্ধ হাইড্রোজেনের জন্য শিল্প চিমনিতে ব্যবহারযোগ্য পরিবাহী ও ক্ষয়রোধী পৃষ্ঠতল তৈরি করা (ছবি: EMPA)।

PVD এবং ALD দুই ভিন্ন স্তরের সুরক্ষা প্রদান করে।

প্রকল্পটির সবচেয়ে আকর্ষণীয় অংশগুলোর মধ্যে একটি হলো দুটি অধঃক্ষেপণ কৌশলের তুলনা। ভৌত বাষ্প জমাপিভিডি (PVD) শিল্পক্ষেত্রে ইতিমধ্যেই বহুল প্রচলিত এবং এটি যন্ত্রাংশের সবচেয়ে বাইরের পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়, যেটি সরাসরি অনুঘটক-আবৃত মেমব্রেনের অম্লীয় অবস্থার সংস্পর্শে আসে। ইএমপিএ (EMPA) ঘোষণা করেছে যে তারা আবরণ তৈরির জন্য একটি পদ্ধতি সফলভাবে উদ্ভাবন করেছে। দ্বিপদী প্লেটএকটি উপাদান, যা একটি সচল ইলেকট্রোলাইজারে ক্ষয় পরীক্ষা ও নিরীক্ষায় ইতিমধ্যে উত্তীর্ণ হয়েছে।

দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হলোপারমাণবিক স্তর জমাঅথবা ALD। ANR স্পেসিফিকেশন এটিকে একটি ভিন্ন কাজ দেয়: ছিদ্রের দেয়াল সহ ছিদ্রযুক্ত পরিবহন স্তরগুলির সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে আবৃত করা। এই পার্থক্যটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। PVD সবচেয়ে উন্মুক্ত স্থানগুলিতে আন্তঃপৃষ্ঠীয় সুরক্ষা দিতে পারে, যেখানে ALD-এর লক্ষ্য হলো ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর মধ্যেও অবিচ্ছেদ্য সুরক্ষা প্রদান করা। স্টেইনলেস স্টিলের PTL-এর উপর এর কার্যকারিতা প্রমাণিত হলে, এই আবরণটি টাইটানিয়াম প্রতিস্থাপনের সবচেয়ে জটিল সমস্যাগুলির মধ্যে একটির সমাধান করতে পারে: যে ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে জল এবং গ্যাসকে চলাচল করতে হয়, সেগুলিকে বন্ধ না করেই ক্ষয় রোধ করা।

“আমরা PEMWE ইলেকট্রোলাইজারের প্রথম উপাদান, তথাকথিত বাইপোলার প্লেটকে, টাইটানিয়াম অক্সাইড দিয়ে সফলভাবে প্রলেপ দেওয়ার একটি পদ্ধতি উদ্ভাবনে সফল হয়েছি,”

তিনি এখনও বলেন কনস্ট্যান্টিন ইগোরভ.

আমাদের এমন কিছু তৈরি করা গুরুত্বপূর্ণ যা শিল্পক্ষেত্রে প্রকৃতপক্ষে ব্যবহার করা যাবে।

তবে, বাইপোলার প্লেট থেকে ছিদ্রযুক্ত পরিবহন স্তরে স্থানান্তর প্রক্রিয়াটি আরও সূক্ষ্ম। একটি সমতল বা তুলনামূলকভাবে সহজগম্য পৃষ্ঠকে প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রলেপ দেওয়া এবং নিয়ন্ত্রণ করা যায়; কিন্তু একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর ক্ষেত্রে গভীরতা জুড়ে সমরূপতা প্রয়োজন। সুরক্ষা অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন হতে হবে, কারণ একটি উন্মুক্ত স্থান ক্ষয়ের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়। একই সাথে, প্রলেপটি যেন চ্যানেলগুলোকে বাধাগ্রস্ত না করে, অন্যথায় পিটিএল-এর তড়িৎ-রাসায়নিক কার্যকারিতা ব্যাহত হয়। এটি উপকরণ, ক্ষয় এবং অন-সাইট ডায়াগনস্টিকসের মধ্যে সমন্বয়ের গুরুত্ব তুলে ধরে।

ছিদ্রযুক্ত পদার্থে প্রলেপ দেওয়া বহুবিধ চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করে।

ইগোরভ পর্যবেক্ষণ করেন।

ছিদ্রগুলো এমনভাবে সমানভাবে প্রলেপযুক্ত করতে হবে যাতে নিচের স্তরটি ক্ষয়প্রাপ্ত না হয়, কিন্তু একই সাথে সেগুলো যেন বন্ধ না হয়ে যায়।

সবুজ হাইড্রোজেনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: পিইএম ইলেক্ট্রোলাইজারের জন্য বাইপোলার প্লেট এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণের বিশদ বিবরণ, স্ট্যাকে নবায়নযোগ্য হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য সাশ্রয়ী ও টেকসই উপকরণের উপর গবেষণা
ইএমপিএ-র গবেষক কনস্টানটিন ইগোরভ ডিপোজিশন ফ্যাসিলিটির পাশে পিইএম ইলেক্ট্রোলাইজারের একটি প্রলেপযুক্ত উপাদান পর্যবেক্ষণ করছেন: প্রোটিস প্রকল্পটি স্টেইনলেস স্টিলকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে এবং উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন মেমব্রেন সেলের স্ট্যাকের খরচ কমাতে টাইটানিয়াম সাবঅক্সাইড প্রলেপ নিয়ে গবেষণা করছে। (ছবি: ইএমপিএ)

ত্বরান্বিত পরীক্ষা থেকে শিল্প-প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব পর্যন্ত

ANR কর্তৃক বর্ণিত কর্মপরিকল্পনাটি আণুবীক্ষণিক কাঠামোগত পরিদর্শন থেকে শুরু করে কার্যক্ষম অবস্থার অধীনে পরীক্ষা পর্যন্ত একটি ক্রমবিকাশ দেখায়। আবরণগুলো উচ্চ-রেজোলিউশন ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপি এবং বিশ্লেষণাত্মক কৌশল যেমন রমন স্পেকট্রোস্কোপি, এক্স-রে ডিফ্র্যাকশন, ফটোইলেকট্রন স্পেকট্রোস্কোপি এবং গঠনগত বিশ্লেষণের মাধ্যমে অধ্যয়ন করা হয়। এর লক্ষ্য হলো PEMWE-এর অ্যানোডিক দিকের অনুকরণকারী পরিবেশে আবরণের আচ্ছাদন, ন্যানোকাঠামো, সচ্ছিদ্রতা এবং পুরুত্বের সাথে প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যের সম্পর্ক স্থাপন করা।

ফ্লোরাইড অ্যানায়নযুক্ত লঘু সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণে এক্স সিটু ক্ষয় পরীক্ষা করা হয়; এই নির্বাচনটি অ্যানোডিক পরিবেশের প্রতিনিধিত্বকারী পরিস্থিতি পুনরুৎপাদন করার জন্য পরিকল্পিত। সম্ভাবনাময় বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন প্রলেপযুক্ত পিটিএল-গুলিকে এরপর ইলেকট্রোলাইসিস কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের উপর প্রলেপটির প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য ইন-অপারান্ডো পরীক্ষার অধীন করা হয়। এএনআর ডেটাশিটে দুই মাস পর্যন্ত ত্বরান্বিত বার্ধক্য পরীক্ষার কথাও উল্লেখ করা হয়েছে, যা পিইএমডব্লিউই সিস্টেমের জন্য ৫০,০০০ ঘণ্টার বেশি প্রত্যাশিত শিল্প কার্যকালের সাথে তুলনা করা হবে।

এই ধাপটি কোম্পানিগুলোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি উপাদানের উদ্ভাবনকে সাধারণ প্রাথমিক কার্যকারিতা থেকে পৃথক করে। একটি আবরণ প্রাথমিক পরিমাপে কার্যকর বলে মনে হতে পারে, কিন্তু দীর্ঘস্থায়ী চক্র, ভোল্টেজের পার্থক্য, গ্যাস, অম্লতা এবং তাপীয় চাপের সংস্পর্শে এলে তা ব্যর্থ হতে পারে। ইলেক্ট্রোলাইজারটি খুলে ফেলার পর করা মরণোত্তর মূল্যায়নের উদ্দেশ্য হলো এটি যাচাই করা যে, ন্যানোকাঠামোটি স্থিতিশীল থাকে কি না, ক্ষয়জাত পদার্থ আটকে থাকে কি না, অথবা স্টেইনলেস স্টিল থেকে ধাতব উপাদান ঝিল্লিটিকে দূষিত করে কি না।

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, LEMTA-এর ভূমিকা গৌণ নয়। কার্যকালীন বৈশিষ্ট্য নিরূপণ আমাদের আবরণের অণুসজ্জাকে কোষের প্রকৃত আচরণের সাথে সংযুক্ত করতে সাহায্য করে। এর ফলে, উপকরণ প্রস্তুতিতে EMPA-এর দক্ষতা এবং ক্ষয় প্রক্রিয়া মূল্যায়নে Institut de la Corrosion-এর দক্ষতার সাথে এমন সব রোগনির্ণয় পদ্ধতি যুক্ত হয় যা কার্যকালীন তড়িৎরাসায়নিক কর্মক্ষমতার উপর আলোকপাত করে। এর প্রত্যাশিত ফল কেবল একটি অধিক প্রতিরোধী উপকরণই নয়, বরং অধঃক্ষেপণ প্রক্রিয়া, আবরণের গঠন এবং শিল্পক্ষেত্রে এর কার্যকারিতার মধ্যকার সম্পর্ক বিষয়ে একটি আরও সুদৃঢ় ধারণাও বটে।

সবুজ হাইড্রোজেন সরবরাহ শৃঙ্খলে একটি ইউরোপীয় অংশ

প্রোটিস একা সবুজ হাইড্রোজেন অর্থনীতির সমাধান করে না, তবে এটি ভ্যালু চেইনের একটি অত্যন্ত নির্দিষ্ট পর্যায়কে সম্বোধন করে। যদি পিটিএল এবং সুরক্ষিত স্টেইনলেস স্টিল বাইপোলার প্লেট স্থায়িত্ব না হারিয়ে টাইটানিয়াম উপাদানগুলোকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, তাহলে পেমওয়ে স্ট্যাকগুলো তাদের মূলধনী ব্যয় (CAPEX) কিছুটা কমাতে পারবে এবং আরও প্রতিযোগিতামূলক উৎপাদনের দিকে এগিয়ে যেতে পারবে। এই সুবিধাটি এমন একটি বাজারে বিশেষভাবে তাৎপর্যপূর্ণ হবে, যেখানে ইলেকট্রোলাইসিসকে জীবাশ্ম জ্বালানি-ভিত্তিক পরিণত এবং এখনও সাশ্রয়ী প্রক্রিয়াগুলোর সাথে প্রতিযোগিতা করতে হয়।

গল্পটি বিকেন্দ্রীভূত উদ্ভাবনেরও একটি উদাহরণ। Francia Institut de la Corrosion-এর বৈজ্ঞানিক সমন্বয় এবং LEMTA-এর তড়িৎ-রাসায়নিক দক্ষতার মাধ্যমে অবদান রাখে; সুইজর্লণ্ড এর মাধ্যমে EMPA পদার্থ বিজ্ঞান এবং শিল্পায়নযোগ্য আবরণের উন্নয়নে তার দক্ষতা নিয়ে আসে। এই সহযোগিতাটি একটি দ্বিপাক্ষিক ANR-SNSF কাঠামোর অধীনে গড়ে উঠেছে, কোনো সাধারণ ইউরোপীয় কাঠামোর অধীনে নয়। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ এটি দেখায় যে কীভাবে ফলিত হাইড্রোজেন গবেষণা প্রায়শই নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত সমস্যাকে কেন্দ্র করে নির্মিত লক্ষ্যভিত্তিক আন্তঃসীমান্ত নেটওয়ার্কের মাধ্যমে এগিয়ে যায়।

এই খাতের জন্য শিক্ষাটি স্পষ্ট। সবুজ হাইড্রোজেনের প্রতিযোগিতামূলকতা নির্ভর করবে বৃহৎ পরিকাঠামো, নবায়নযোগ্য শক্তির প্রাপ্যতা এবং শিল্প নীতির উপর, তবে এর পাশাপাশি আপাতদৃষ্টিতে অদৃশ্য কিছু উপাদানের উপরও নির্ভর করবে। ছিদ্র বন্ধ না করে তার আস্তরণ দেওয়া, পরিবাহিতা না কমিয়ে ইস্পাতকে সুরক্ষা দেওয়া, নতুন কোনো ভঙ্গুরতা সৃষ্টি না করে দামী ধাতুর বিকল্প ব্যবহার করা: এগুলো ছোট হলেও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই খুঁটিনাটি বিষয়গুলোই একটি সম্ভাবনাময় প্রযুক্তি এবং বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনে সক্ষম একটি সরবরাহ শৃঙ্খলের মধ্যকার দূরত্ব নির্ধারণ করে।

প্রকল্পটি ২০২৬ সালে শেষ হবে বলে আশা করা হচ্ছে। EMPA-এর মতে, সেই পর্বের পর গবেষকদের লক্ষ্য হলো প্রযুক্তিটিকে বাণিজ্যিকীকরণের আরও কাছাকাছি নিয়ে আসার জন্য শিল্প অংশীদারদের সম্পৃক্ত করা। সতর্কতা অবলম্বন করা এখনও প্রয়োজন: পরীক্ষাগারের পরীক্ষা থেকে বাজারজাতযোগ্য একটি স্ট্যাক পর্যন্ত পথটি দীর্ঘ এবং এর জন্য স্থায়িত্ব, খরচ, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং উৎপাদন একীকরণের বৈধতা যাচাই করা প্রয়োজন। কিন্তু PROTIS একটি সুনির্দিষ্ট দিকনির্দেশনা দেয়: PEM ইলেকট্রোলাইসিসকে ব্যয়বহুল উপকরণের উপর কম নির্ভরশীল, শিল্প প্রক্রিয়ার সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ভবিষ্যতের লক্ষ্যের আরও কাছাকাছি নিয়ে আসা। ধারণক্ষমতা শক্তি.

এখানে তিনটি অন্তর্দৃষ্টি রয়েছে যা আপনাকে আগ্রহী করতে পারে:

অ্যালবেডো কীভাবে দ্বিমুখী ফটোভোলটাইক দক্ষতা বৃদ্ধি করে
যে উদ্ভাবনী অনুসন্ধান ... আমাদের খাদ্যের জন্য আয়রন
স্মার্ট ইলেকট্রোড এবং CO2: মেশিন লার্নিং থেকে নতুন জ্বালানি

সবুজ হাইড্রোজেনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল: পিইএম ইলেক্ট্রোলাইজারের জন্য বাইপোলার প্লেট এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণের বিশদ বিবরণ, স্ট্যাকে নবায়নযোগ্য হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য সাশ্রয়ী ও টেকসই উপকরণের উপর গবেষণা
ইএমপিএ-র গবেষক কনস্টানটিন ইগোরভ বাইপোলার প্লেটটিকে কোটিং সিস্টেমে স্থাপন করছেন: এই ট্রিটমেন্টটির কাজ হলো দীর্ঘক্ষণ ধরে চলার সময় পিইএম সেলের ভেতরে বিদ্যুৎ প্রবাহ এবং পানি ও গ্যাসের প্রবাহ বিতরণে বাধা না দিয়েই ধাতুটিকে ইলেক্ট্রোলাইজারের ক্ষয়কারী পরিবেশ থেকে রক্ষা করা (ছবি: ইএমপিএ)

মানচিত্রে দেখুন

মন্তব্য

Lascia উন commento

সম্পর্কিত নিবন্ধ